隨著國內煤礦資源的逐步開采，煤礦資源也越來越緊缺，選別難度也越來越大，加上各行業(yè)對煤礦資源的需求，這就對煤礦選礦工藝技術提出了更高的要求，以先進的技術實現(xiàn)對煤礦的效能高選別，這樣才能實現(xiàn)對資源的綜合利用效率。因此，我們總結了近年來國內先進的煤礦選礦工藝技術的發(fā)展現(xiàn)狀。

煤炭破碎前后對比

為了提高選煤效率，我國大力發(fā)展選煤技術，改進工藝，研制效能高和高產(chǎn)洗選設備，并注重提高自動化、信息化和專業(yè)化水平。我國選煤技術包括重介選煤技術、跳汰選煤技術、浮選選煤技術。

一、重介選煤技術

重介選煤是一種重力選煤方法，用密度大于水，并介于煤和矸石之間的重液或重懸浮液作介質實現(xiàn)分選的一種重力選煤方法。依所用介質不同，可分為重液選煤和重懸浮液選煤兩大類。按分選條件不同，重介質選可分為在重力場中分選和在離心力場中分選2大類。前者主要用于選塊煤(大于是13mm)，在重個質分選機內實與分選，后者多用于分選末，用重介質旋流器實現(xiàn)分選。

重介質選煤是目前分選效率較高的選煤方法，其特點是：

1、分選密度調節(jié)范圍寬。重介選的分選密度一般為1300～2200kg/m3，而且易于調節(jié)，其誤差可保持在±0.5％范圍之內。

2、適應性強，分選粒度范圍寬。重介質選煤在入選原煤的粒度、數(shù)量和質量上允許有較大的波動。例如，塊煤分選機的入料粒限為1000～6mm，末煤重介質旋流器為50～0.15mm。

3、生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)自動化。重介質選煤所用懸浮液的密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實現(xiàn)自動控制。

二、跳汰選煤技術

跳汰選煤指物料在垂直脈動為主的介質中，按其物理一力學性質(主要是按密度)實現(xiàn)分層和重力選煤方法，物料在固定運動篩面上連續(xù)進行跳汰過程，由于沖水、頂水和床層水平流動綜合作用，在垂直和水平流合力作用下分選。

跳汰選煤是主要煤炭分選工藝，具有工藝流程簡單、設備操作維修方便、處理能力大且有足夠分選精確度優(yōu)點。主要應用于洗選中等難選到易選的煤種。對于難選煤來說，應將跳汰法與重介法進行經(jīng)濟技術比較后來確定選擇哪種技術方法。目前國內外跳汰選煤技術不斷進行，因此，未來很長一段時間內，跳汰選仍將在我同選煤行業(yè)中居優(yōu)勢地位。

三、浮選選煤技術

浮選工藝分選礦物顆粒是充分利用了礦物表面物理化學質量差別這一特點， 其應用非常廣泛。隨著現(xiàn)代先進技術的進步，浮選技術也在不斷改進，比如載體浮選和選擇性絮凝浮選、生物浮選、浮選柱技術的創(chuàng)新等，對于提高不同性質煤礦浮選效率有著重要的作用。

近年來，我國選煤技術發(fā)展趨于多元化，其基本趨勢是選煤設備大型化，重介技術占主要市場，裝配式成為選煤廠建設新模式，選煤過程自動控制和全廠自動化水平不斷提高。

全面了解現(xiàn)代選煤先進技術是提高選煤廠煤炭利用效率、減少污染物排放的較經(jīng)濟、有效的途徑，值得廣大選煤廠關注。河南紅星提供免費咨詢，歡迎撥打電話0371-67772626